電爐除塵器想要達到理想的凈化效率,這和設(shè)備的裝置系統(tǒng)有著很大的關(guān)系,很多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配,高電壓、高產(chǎn)量、_負(fù)荷錯誤用電造成了嚴(yán)重刺火,配比不嚴(yán)格,冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進行的。操作中要做到閉弧操作,適時加料和搗爐,調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。
電爐除塵器的裝置系統(tǒng)設(shè)計的非常完善,這樣在治理煙氣中能達到理想的效果,系統(tǒng)是將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,在離心式主風(fēng)機的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,沿著煙道首先會進入一個二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,然后用風(fēng)機送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。電爐除塵器閉弧操作的優(yōu)點是:爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個完整的體系,爐料依次下沉;弧光不外露,保持高爐溫;電_消耗平衡穩(wěn)定,避免發(fā)生電_折斷;料面溫度較低,提高電爐設(shè)備的利用率;粉塵量較少,可使電爐操作有一個較好的環(huán)境。無論電爐容量大小,都能做到閉弧操作,這是減少煙氣量,提高硅回收率,降低消耗,解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。
以上介紹的便是
電爐除塵器的裝置系統(tǒng)介紹了,在大家購買設(shè)備時,詳細(xì)了解設(shè)備的裝置系統(tǒng)非常重要,這是除塵器的核心部分,如果在使用過程中,出現(xiàn)_問題,可以及時聯(lián)系我們,我們將會詳細(xì)的為您解答。