溫度的控制：一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理舉措措施入口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。風(fēng)機選用：引風(fēng)機比送風(fēng)機效果好。 機械除塵比人工除塵利便、干凈，但機械除塵用度高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。中頻爐凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計考慮中頻爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺DHMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣。沉降室可除去一部門大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。 集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更輕易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。設(shè)備維護：儀器設(shè)備及布袋輕易損壞應(yīng)及時維修和更換布袋。袋式除塵用具有如下特點：①除塵效率高，除塵效率可達99%以上；②適應(yīng)性強，能處理不同類型的顆粒物，處理容量小大由之；③操縱彈性大，進口吻體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大；④結(jié)構(gòu)簡樸，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。 氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果_，一般風(fēng)速控制在2～4 m/s。所以應(yīng)預(yù)先計算風(fēng)量，然后選擇相應(yīng)的除塵器型號。某環(huán)境監(jiān)測站曾對未管理時化鐵爐粉塵無組織排放進行監(jiān)測，粉塵監(jiān)測結(jié)果高達32.1 g/m3，而_排放尺度只有50 mg/m3，_出排放尺度
中頻爐冶煉過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵披發(fā)于空氣中，嚴(yán)峻污染環(huán)境，同時也影響工人的健康。
袋式除塵器原理與特點當(dāng)含塵氣通過濾袋時，細(xì)小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布曠地空閑，而大顆粒的粉塵被阻斷通過，因為重力沉降作用，掉落到灰斗。 (9)過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應(yīng)進步。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，曠地空閑不斷減小，氣流很難通過，粉塵層積累到_程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。 5 影響袋式除塵器除塵效果的因素 (1)濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨_的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及用度等因素，化銅行業(yè)一般選用NOMEX針刺氈。 (10)二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。化鐵產(chǎn)生的廢氣主要是粉(煙)塵，它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒徑大都在0.5 μm以下。
污染源化鐵爐有兩種：一種為中頻爐或工頻爐，用電加熱，屬于比較清潔的出產(chǎn)；另外一種為坩堝，俗稱土爐，使用燃料——焦炭加熱，這種爐產(chǎn)生煙氣量大，已被限制使用。在_環(huán)境的同時_了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。漏風(fēng)與阻力：理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有_影響，常常清空濾袋，減少阻力，可進步除塵效果。
